簡(jiǎn)要描述：
宣城定量包裝秤是專(zhuān)為工廠小袋包裝而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)充分考慮了物料的具體特性、具體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和技術(shù)要求，結(jié)合了用戶的使用習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)設(shè)備操作的可靠性及減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，整個(gè)操作過(guò)程中稱(chēng)量部分*不需要人工干預(yù)，電氣程序控制確保稱(chēng)量的準(zhǔn)確，整個(gè)系統(tǒng)除去很少部分需要人工參與，其余工作均由包裝系統(tǒng)自動(dòng)完成。
主要特點(diǎn)
宣城定量包裝秤是專(zhuān)為工廠小袋包裝而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)充分考慮了物料的具體特性、具體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和技術(shù)要求，結(jié)合了用戶的使用習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)設(shè)備操作的可靠性及減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，整個(gè)操作過(guò)程中稱(chēng)量部分*不需要人工干預(yù)，電氣程序控制確保稱(chēng)量的準(zhǔn)確，整個(gè)系統(tǒng)除去很少部分需要人工參與，其余工作均由包裝系統(tǒng)自動(dòng)完成。
宣城定量包裝秤 設(shè)計(jì)參數(shù)
操作時(shí)間：8000小時(shí)/年
包裝能力：300—400包/小時(shí)（25Kg/包）
重量 /包：25-50Kg/包
包裝精度:±0.1-0.2％克
袋子形式:編織袋，紙袋內(nèi)襯PE薄膜袋，均為枕形袋
工作形式：自動(dòng)稱(chēng)重-人工套袋-料袋下落-自動(dòng)輸送-半自動(dòng)縫紉-自動(dòng)剪線
定量包裝秤 組成及主要功能
1、組成單元
分料單元 DCS—H W—１００型
稱(chēng)重單元 DCS—H W—２０２型
下料單元 DCS—H W—３０１型
夾袋單元 DCS—H W—４００ 型
稱(chēng)重包裝 輸送單元 DCS—H W—５００型
系統(tǒng) DCS—H W—６００型
組成 縫紉單元 DS-9C
氣動(dòng)執(zhí)行單元
電氣控制單元
2、各單元簡(jiǎn)介
2.2.1分料單元DCS—H W—１００型
分料單元材料為不銹鋼，外形尺寸根據(jù)物料的流動(dòng)性、休止角等由CAD設(shè)計(jì)而并配有檢修孔、插板門(mén)等為整體流動(dòng)性分料器。
此分料單元能保證當(dāng)出料口打開(kāi)時(shí)，料斗中物料的每一顆粒都開(kāi)始移動(dòng)，按*入貯倉(cāng)的物料先卸出的流動(dòng)順序流動(dòng)，料斗內(nèi)*，卸料均勻，卸出的物料堆密度穩(wěn)定，消除了物料的不均勻分布、斷流、脈動(dòng)及噴流等。分料單元內(nèi)任何一個(gè)水平橫截面上的壓力比較均勻，物料的離析可保持在小限度。為預(yù)知性質(zhì)的散狀固體物料流動(dòng)小流動(dòng)模式。
通過(guò)分料器邊的檢修孔，物料的流動(dòng)情況可一目了然。分料器中部的插板閥一方面可調(diào)節(jié)物料的流量，又可減少物料對(duì)出料口的壓力，另一方面檢修稱(chēng)重部分時(shí)，只需插上插板門(mén)即可。
本型號(hào)分料單元已廣泛運(yùn)用于各種粉、粒料的給料部分上，如硝氨、碳磷鉀復(fù)合肥、染料等，具有可靠性高、積料少、檢修易、耐腐蝕等特點(diǎn)。
2.2.2稱(chēng)重單元DCS—H W—202型
自動(dòng)稱(chēng)重單元為本公司以日本NEWLONG公司稱(chēng)重機(jī)為原型，同時(shí)消化吸收了德國(guó)LIBRA公司、英國(guó)理查.查爾遜公司機(jī)型基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的成熟產(chǎn)品，為自落式雙秤結(jié)構(gòu)，由粗細(xì)加料門(mén)、稱(chēng)量斗傳感器、機(jī)箱等組成，與物料接觸處均為不銹鋼材料。
其工作原理：物料經(jīng)稱(chēng)重單元，由粗細(xì)加料機(jī)構(gòu)實(shí)行粗細(xì)加料，稱(chēng)重斗上部稱(chēng)重傳感器檢測(cè)稱(chēng)料斗中被送入的物料，當(dāng)物料已達(dá)到額定計(jì)量的90％時(shí)，粗加料門(mén)關(guān)閉，開(kāi)始細(xì)加料；當(dāng)料斗中的物料已達(dá)到額定計(jì)量時(shí)，細(xì)加料結(jié)構(gòu)停止加料。此時(shí)，稱(chēng)量斗上開(kāi)門(mén)的氣缸動(dòng)作，使料斗門(mén)打開(kāi)，排出已稱(chēng)好的物料。
2.2.3 下料單元 DCS–H W–301型
下料單元材料為不銹鋼，為整體下料型料斗，內(nèi)壁光滑，大圓弧轉(zhuǎn)向，不存在死角，卸料均勻、*，內(nèi)壁拋光處理。
2.2.4 夾袋單元DCS—H W—400型
夾袋單元所用材料均為不銹鋼或聚四氟乙烯。為全密封，多層結(jié)構(gòu)，不受惡劣環(huán)境影響，上袋時(shí)由人手輕觸無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)。操作符合人機(jī)工程學(xué)，無(wú)虛多余動(dòng)作。夾袋機(jī)周邊設(shè)置吸風(fēng)口，通過(guò)吸風(fēng)口可將揚(yáng)起的粉塵吸除，氣缸動(dòng)作的快慢均可通過(guò)調(diào)速閥調(diào)節(jié)，此夾袋單元具有易操作，結(jié)構(gòu)精巧，夾緊力大，無(wú)粉塵等特點(diǎn)。
2.2.5輸送單元DCS-H W—500型
輸送單元負(fù)責(zé)將已稱(chēng)完的包裝袋平穩(wěn)的送入自動(dòng)折邊、縫紉等單元，為MTCN公司為包裝線專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的MB-30*3V2輸送機(jī)，一般為皮帶輸送機(jī)，且與縫紉機(jī)、立柱一體化設(shè)計(jì)，長(zhǎng)為3米。輸送機(jī)可根據(jù)實(shí)際包裝袋尺寸、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)高度，又可調(diào)節(jié)整個(gè)輸送速度，兩側(cè)護(hù)板其高度，護(hù)板間距也均可按實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
2.2.6縫紉單元DS-9C
縫紉單元包括了日本NEWLONG DS-9C縫包機(jī)頭、可升降縫包機(jī)立柱、驅(qū)動(dòng)控制箱等，具有自動(dòng)縫合、剪線以及與系統(tǒng)聯(lián)鎖等功能，并有現(xiàn)場(chǎng)位置檢測(cè)及操作按鈕等。
DS-9C縫包機(jī)頭
DS-9C縫包機(jī)頭采用自動(dòng)油潤(rùn)滑系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用密封防塵的保護(hù)形式，從而提高了機(jī)頭的耐用性；剪線采用氣動(dòng)剪線的方式。
轉(zhuǎn)速：2700rpm(Max);
針距：7~10.5mm可調(diào)；
材質(zhì)厚度：8mm（Max）；
切刀類(lèi)型：氣動(dòng)切刀；
線型：合成纖維線或棉線，20/6，20/9；
氣源氣壓：0.4MPa;
耗氣量：3.5NI/min；
可升降縫包機(jī)立柱
縫包機(jī)立柱，機(jī)頭高度可調(diào)，以適應(yīng)不同尺寸的包裝袋，還包括制動(dòng)馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)皮帶、控制電機(jī)啟動(dòng)/停止的微開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)控制箱等。
機(jī)頭調(diào)節(jié)高度：720~1220mm（以地面到縫包針距離計(jì)）；
制動(dòng)馬達(dá)：380V，0.73KW
2.2.7氣動(dòng)執(zhí)行單元
[執(zhí)行元件]
選用無(wú)油氣缸，工作速度可在50—1000mm/ sec之間調(diào)節(jié)，它具有精度高、重量輕、反應(yīng)速度快、安全方便、動(dòng)作可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
